智博會期間，工業互聯網工作成果展“吸睛力”十足，全國各地專家、從業者前來考察、調研，探討工業互聯網的發展路徑。專家表示，東莞實體經濟在與、人工智能、云計算等技術的深入融合下，工業互聯網創新應用的步伐不斷加快。

　　當前，發展工業互聯網成為邁向未來的必經之路。在搶占新經濟的發展機遇上，華為等產業巨頭與東莞緊密合作，聚力打造工業互聯網示范區，為企業打造工業互聯網提供“連接”創新資源的平臺;同時，一大批莞商在風口上起舞，緊抓以工業互聯網為代表的新一代信息技術浪潮，為高質量發展厚植產業根基，重塑經濟發展競爭力。

　　新場景

　　工業互聯網改變的“東莞制造”

　　“以前生產出來的手機電路板產品沒有進行專門的分類和管理，成堆的良品、次品放在一起很容易混淆，也沒有生產可回溯的流程，導致有時候出現殘次品，也不知道問題出在哪里。”五株科技集團行政總裁曾國權至今還記得公司車間以前的情景。近年這一切發生了變化。面對行業頭疼的手機電路板車間管理問題，五株科技通過引入互聯網平臺，讓電路板獲得自己的“身份證”，建立起“線上”工業互聯網平臺，讓所有電路板實現在線查詢、生產環節回溯，讓人可以清晰了解到每塊電路板采購、生產、運輸等各個流程和環節。

　　類似五株科技這樣利用工業互聯網改寫生產場景的案例正在東莞各領域鋪開。在翠峰機器人的展廳里，林孝峰為來賓演示最新項目——由翠峰機器人和川崎機器人合作研發的川崎RS全系折彎機器人?！凹幢悴僮髡卟欢镁幊?，也能在極短時間內完成精準的鈑金90度‘折彎’動作，這得益于工業互聯網的應用?！绷中⒎逭f，在折彎技術面世以前，機器人要完成折彎動作需要幾個步驟，耗費大量人力。如今機器人可以一步到位完成折彎，不需要額外的人力成本。

　　在服裝行業，面對個性化服裝定制，比朗科技通過自主研發自動紙樣生成系統及APP專利定制系統，打造出服裝界的工業互聯網平臺，成功實現從大規模批量生產轉向大規模定制生產的產業化發展。比朗科技董事長王大孟說：“我們把所有設計方案上傳到平臺，消費者可以通過平臺選擇喜歡的襯衫樣式、紐扣、領子、條紋，搭上工業互聯網的快車，消費者收到定制襯衫的時間大幅縮減，從下單到交貨只需不到6小時?！?/p>

　　東莞市首席信息官協會秘書長張慶云說，中小企業結合自身生產經營場景，從應用實際出發，形成獲取更優投入產出比的工業互聯網解決方案。利用“上云”推動企業逐步向平臺化的工業互聯網演進，通過打通設備、生產和運營系統獲取數據，實現提質增效，這是涌動在東莞制造一線的新浪潮，也是東莞加快探索工業互聯網創新應用的縮影，推動東莞制造從低端往中高端攀升。

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