今年1月至4月，武漢工業技改投資實現44%的快速增長，規模以上工業企業技改面達60.6%，在工業經濟數據快速攀升的背后，顯現的是武漢工業企業生產效率的提升，是“武漢造”核心競爭力的增強。

　　近期，長江日報聯合武漢市經濟與信息化委員會推出“武漢產業技術改造升級”系列報道，聚焦產業創新發展，以典型案例為核心，展示武漢新舊動能轉換最新成就，樹立工業企業技術改造標桿，為武漢工業企業技術改造提供可復制經驗，加速推動產業提檔升級，助推武漢經濟高質量發展。

　　近年來，武漢積極推進實施“中國制造2025”國家戰略,在落實國家“穩增長、促轉型”等重大政策上，卓有成效，連續兩年受到國務院表彰。

　　《中國制造2025》涉及的十大戰略產業中，有七個是傳統產業的改造優化、升級換代、擴展衍生，從傳統產業邁入先進制造業的路徑就是技術改造。工業技改能夠在不增人、不增地、少投入的情況下，大幅提高產業生產效率、制造能力和經濟效益，推動產業做大做強。

　　根據測算，企業進行技術改造的投資一般比新建項目省三分之一，工期可以縮短一半，投入以后能夠更快的達產、達標，比新建項目的投入產生比高出近一倍。

　　肩負國家使命，武漢積極作為。去年，武漢市政府實施工業企業“零土地”技術改造政策，貼近企業發展需求，釋放制度紅利，激勵和引導企業進行技術改造，增強“武漢造”核心競爭力，培育經濟增長新動能。

　　2017年，武漢工業技改投資增幅達159.6%，對經濟的高質量發展產生強勁“帶動力”，在新舊動能轉換的關鍵期，武漢大批工業企業搶抓機遇，通過技術改造，引入新技術、新設備、新工藝、新管理等先進生產要素，以更低的成本生產出更優質的產品，技術改造為企業的創新發展注入了新活力。

　　今年，武漢實施“萬千百工程”，著力打造具有世界影響力的先進制造業產業集群，工業企業技術改造是推動“萬千百工程”的重要抓手，在供給端對產業結構進行優化升級，能夠以較快速度獲得高效產能，邁向先進制造業。

　　武漢市經濟和信息化委員會相關負責人表示，在我國新舊動能轉換的關鍵期，武漢作為工業重鎮，門類齊全，產業集中度高，產業升級的需求也更為迫切，必須高度重視技改在推進企業技術迭代升級上的重要作用，加快推進高質量的工業企業技改，做好產業提檔升級的國家試點示范，擔負起為全國提供樣板的使命。

　　仟吉投1.3億元改造生產線 搶抓消費升級機遇期

　　全球考察學習 自主設計生產線 破解行業技改難題

　　從武漢江岸區的兩家店到如今全國多個城市的300多家門店，仟吉從武漢出發，用了13年時間，成為華中地區規模最大的烘焙企業。

　　仟吉何以能在競爭激烈的烘焙行業里異軍突起?“仟吉從一開始就以烘焙工廠的革新，帶動物流、銷售的發展。”仟吉集團董事長陸偉說，當很多品牌在店門、營銷上煞費苦心時，仟吉在消費者看不到的產品工藝、物流配送等環節發力，能夠讓市民感受到仟吉生產的食品更加安全、新鮮、健康。

　　陸偉認為，消費升級的“黃金期”已然到來，人們已經從追求吃飽，轉入到追求吃好、吃得健康。

　　而早在三年前，仟吉集團已開始為“消費升級”布局，先后投資1.3億元引進全球領先的吐司面包自動化生產線和冷凍面團生產線，完成了對烘焙中央工廠的改造;今年，仟吉又投入5000萬元對集團供應鏈進行信息化改造，以技術引領企業發展，在競爭激烈的“紅海”里開辟出一片“藍海”。

　　每小時3000條吐司出爐 技改推進產品升級

　　前一晚，仟吉在全國的300多個門店打烊后，坐落在武湖工業園的仟吉中央工廠開始陸續收到前端發來的訂單。

　　“要是在以前，會連夜加班加點的搶著時間點來做。”武漢仟吉食品有限公司中央工廠總經理宋勁松說，技改前，仟吉中央工廠是24小時“三班倒”，仍不能滿足訂單增長的需求，為此，仟吉中央工廠進行了技術改造，把“三班倒”的連軸轉，變成8小時的“一班制”。

　　他介紹，現在不用像以往那樣緊張，第二天一早開始生產，顧客最快當天就可以在店里買到新鮮的面包。

　　走進武漢仟吉中央工廠，在吐司面包生產線看到，倉庫里的面粉直接通過管道抽吸到生產車間的攪拌倉，工作人員只需將按比例配備好的酵母、水等倒入攪拌倉內，按下啟動鍵，機械手開始自動攪拌面團。

　　武漢仟吉中央工廠生產總監陳偉說，“車間換了這套自動化的生產系統后，要的人比以前少了一半，沒有需要人來做的重活”。

　　以前每逢節假日，工廠的訂單就會增多，員工人數也要相應增加，人力資源調配一直是企業頭疼的問題，現在大部分用自動化的設備生產，再多的訂單也能有條不紊地按時交貨，對員工數量的需求也相對穩定，源頭上解決了人力資源調配的問題。

　　在面團發酵車間，陳偉說，只有 合適的溫度才能做出好的面包，“溫度過高，面團發酵過了，溫度過低，面團發不開。”

　　在仟吉中央工廠里有著30多套溫控系統，溫度可以按照生產需要進行調節，溫控系統也是技改投入中最大的一部分。

　　仟吉通過技術改造也帶動了烘焙工藝的升級，總經理宋勁松介紹，“面包的香味取決于發酵的工藝，以前，訂單都做不完，不可能會有太多的時間來專心做各種香型的發酵面包，即使想做也沒有合適的發酵環境來保障面包的品質”。新的生產線投產后，仟吉不斷向市場推出各種香型的面包，產品線不斷的豐富。

　　據了解，在仟吉中央工廠里的吐司生產線上每小時有3000條吐司面包出爐，而在此之前，做3000個吐司面包需要100名員工，工作4小時。

　　3年前店面擴張“踩剎車” 轉入技改“練內功”

　　隨著仟吉新的生產線陸續投產，一張新的戰略發展路線圖已經繪就：2020年，武漢仟吉集團的銷售額要達到30億元。而去年仟吉的銷售額約12億元，這意味著仟吉要在未來3年里，銷售額需要翻1.5倍。

　　1992年，文藝青年陸偉在襄陽接手一家烘培店，很快他以文青特有的敏感在商業領域發揮極致，幾年下來就開了50多家烘焙連鎖店。

　　2005年，陸偉憑著在行業的沉淀，帶著團隊進軍武漢，同一天里在江岸區金色華府、勞動街各開了一家直營店，于此同時，也在武漢建立供應門店銷售的烘焙工廠。從此，仟吉的門店擴張與工廠的升級改造如影隨形，門店越來越多，工廠也越來越大，設備也越來越多。

　　“只做直營店，不做加盟”的仟吉進入武漢后，發展十分迅猛。2007年，仟吉西餅從漢口擴張到了武昌、漢陽，在武漢三鎮開了30多家直營門店，“30多家店，要保證同一品質，原有的生產模式難于應對。”這一年，陸偉在武湖邊建了第一個6000平米的中央工廠。

　　2010年，武湖工業園開建，“那時候都還是泥巴路，幾乎是一塊荒地，路也沒有通”，仟吉是第一家入駐武湖工業園的企業，從那時起，仟吉有了110畝的產業園區，并在銷售上走出武漢，快速向周邊省會城市擴張。

　　此時，仟吉按照武漢的市場容量，預估最多只能開60家店，也就在這個預估的基礎上投建了新的生產線，但是隨著武漢經濟的發展和城市的擴容，很快仟吉在漢開店的數量就超過當初的設想。

　　“盡管仟吉的銷售額在快速增長，但后端生產、配送、人才等問題顯露出來”。2015年，在全國已有近300家門店的仟吉慢下來了，開始優化存量資源，修煉“內功”。

　　仟吉開始在門店的擴張上“踩剎車”，把重心轉入到中央工廠、物流、人才等“內功”的修煉上來了。

　　陸偉說，“烘焙行業向來被認為準入門檻不高，但面對消費升級帶來的產業重構，消費者需要的不僅僅是一塊面包，而是更新鮮、健康的生活方式，這就要求企業必須要從生產工藝、供應鏈上去建立行業壁壘，誰能更高效快速把美味健康的食物送到消費者口中，誰就能贏得市場。”

　　破解行業技改難題 499個工作日完成172項改造任務

　　技術改造也是個“技術活”，企業想改也不一定能改好，技術改造失敗的案例屢見不鮮，宋勁松說，“有的公司投資數千萬買回來設備，卻不知道怎么使用，閑置在廠房;還有的企業招不到工人，被迫進行自動化改造，但卻不知從何改起。”

　　據了解， 當前的烘焙行業是賣設備的廠家多，但能提供整廠、整線等一攬子改造服務的少，烘焙企業需要的是個性化的產品生產線，但是設備商多提供單一設備。

　　如何能夠找到適合未來生產需求的生產線?是仟吉當初遇到的技改難題，也是我國烘焙行業所面臨的共性問題。

　　為了找到最適合公司未來發展的自動化生產線，陸偉先后帶著團隊去歐洲、日本、香港、韓國等地的烘焙工廠進行多次考察學習，費時一年多自主設計生產線。

　　宋勁松介紹， 烘焙工廠與一般的食品加工廠不同，烘焙工廠生產的產品要求品種多、數量少、保質期短、幾乎無庫存，同時產品的更新換代快， 單為了生產某一款產品上馬生產線，很有可能得不償失。

　　提前進行技改規劃設計非常重要，仟吉在進行技術改造之初，就提出了面向投產后的未來5年的生產需求進行設計，重點投入改造具有共性的產品生產線，花大氣力改造關鍵工序上的“卡點”，盡可能增加和更換設備來逐步提升生產線的自動化率。

　　目前，在仟吉中央工廠的墻壁上，還存留著一份技術改造的“清單”，在這張圖上可以看到172項具體的技改任務，規定在499個工作日完成，“提前規劃，把技改細化到每一天。”宋勁松說，整個技術改造工程也正是按照項目制，責任到人，在2017年12月17日，中央工廠的技術改造任務如期完成。

　　面包誤差不超過2克 更精準品質更可控

　　在市場競爭中， 每個企業為了錯開同質化，都必須要有自身的“獨到之處”。因此沒有完全一樣的企業，也不存在有千篇一律的技改模版，但所有技術的改造都有著一個目標：就是提升企業生產效率。

　　“仟吉在市場上找不到能夠提供全鏈條技改服務的企業，迫不得已進行自主設計。”宋勁松說，仟吉在技改前，從當前以及未來幾年來的產品發展需求出發，結合全球烘焙工廠諸多案例，自主設計改造方案，并且 按照技改方案，先后從德國、瑞士、日本等進口全球頂級設備來進行生產線的改造。

　　“產能已比改造前，擴大10多倍，”宋勁松說，“在吐司面包生產線上切割成型的面包，重量誤差不會超過2克，面包也需要精準度，精準也意味著更加可控，品質更有保障。”

　　把重復性最強的工序交給機器，以人機協同打造豐富的產品線。仟吉生產的產品數百種，但生產線只有幾條，有限的生產線如何滿足多種產品的生產需求?

　　宋勁松舉例說，生產線上的紅豆包的餡料灌注就需要人工來完成，因為紅豆包的餡料為了保證口感，它的成份結構不均勻，機械灌注的誤差較大，為了個性化的產品需求，就需要員工在少數工序上來實現差異化。

　　仟吉的技術改造，也帶動產業供應鏈的變革。目前，仟吉中央工廠不僅供給全國的300多家直營門店，也為全國1300家合作伙伴門店提供產品，經過改造后的生產線，產能完全能滿足當前的市場需求，也讓仟吉開發多種商業模式成為可能，如今在一些大型商超、餐廳都能吃到仟吉中央工廠生產的面包。

　　“全球烘培行業新的增長極在中國。”陸偉認為，在發達國家百億美元的烘焙巨頭企業并不少見。當前，中國還沒有出現一家百億級的烘焙企業，但是隨著消費升級的到來，人們將更有意愿去消費新鮮、健康、味美的食物。

　　目前，全球烘焙企業一致看好中國烘培市場在消費升級中的巨大需求，但國內能夠進行大規模生產的烘焙企業并不多，這也是仟吉實現跨越式發展的機遇所在。