日前，國務院通報表揚珠三角三座城市7項工作，東莞占3項，“推動實施‘中國制造2025’、工業穩增長和轉型升級成效明顯”正在其中。
國際制造業名城東莞，因制造業而興，也率先面臨制造業轉型難題。制造業轉型的“東莞經驗”獲得國務院點贊，正是近年來該市依托智能制造提升產業“含金量”，從制造大市走向制造強市所結的碩果。
今年年初，東莞推出兩項政策“大禮包”：《實施重點企業規模與效益倍增計劃行動方案》和《強化新要素配置 打造智能制造全生態鏈工作方案》。與倍增計劃一樣，打造智能制造全生態鏈也是東莞謀求集約發展重要路徑——緊緊依靠科技創新培育發展新動能，降低對勞動力、土地等傳統要素的依賴。這也是國內城市首次提出以全生態鏈的概念系統推進智能制造發展。
正如東莞市委書記呂業升所說，未來東莞要以跨越生產總值萬億元的目標來倒逼各項工作，“堅持走創新發展、集約發展之路，形成更優的產業結構，培育更高效益的企業，集聚更多優秀人才，打造全生態鏈的智能制造新高地”。
發力技改 激發龐大市場需求
一條細長的銅線輸入機器，經過機器的加工，緩緩地“鉆”出來，排著隊在另外幾臺機器上等待包皮、封裝，這是從事變壓器生產和研發的東莞大忠電子有限公司的生產車間。該公司副總經理陳貴林說：“經過自動化改造后，工人的平均產能從以前的幾萬件/月提升至如今的十幾萬件/月，效率提升了兩三倍?！?/p>
與大忠電子一樣，在傳統人口紅利減弱的情況下，越來越多的東莞企業正憑借“機器換人”展開了新一輪技術改造。
2014—2016年，市財政連續三年每年安排不少于2億元財政專項資金，支持企業“機器換人”和設備升級改造。數據顯示，2014年9月至2017年1月底，僅東莞市“機器換人”專項資金的項目就達2698個，總投資約386億元，“機器換人”設備已經超過8萬臺。
三年多的攻堅，“機器換人”為東莞帶來了“三提升”：工業技術改造投資增速，技改累計投入資金超過386億元，同比增長近50%;產業競爭力提升，勞動生產率平均提高2.1倍;產品質量明顯改善，產品合格率平均從87.4%提升到92.2%。
時間回溯到2015年1月，東莞市政府出臺了《關于實施“東莞制造2025”戰略的意見》，在全國率先提出“制造2025”戰略，彼時，我國正在抓緊制定《中國制造2025規劃綱要》。
2016年，東莞市政府一號文在全國率先提出系統支持機器人產業發展政策，也是對“東莞制造2025”戰略中，加速開啟“機器換人”和智能升級時代的進一步深化。
走進位于松山湖的東莞市瑞必達科技股份有限公司的生產車間，一塊兩三毫米厚、巴掌大小的透明玻璃，先被鉆頭切削掉棱角，機械手跟著快速抓取，傳送帶精準將半成品輸送到下一個環節……華為手機屏的第一道工序就此完成。
瑞必達總工程師胡煒笑稱，以前車間像菜市場，每道工序都是密密麻麻的人，在實施自動化改造后，一個人就能同時看管20臺機器。”瑞必達嘗到了東莞“智能化改造”的“頭啖湯”，在精雕、絲印、烘烤等多個環節實現智能化改造，從小小的玻璃制造“玩”到了智能車間。
去年7月，繼勁勝精密組件股份有限公司之后，瑞必達成為又一入選工信部智能制造試點示范項目的莞企。當月，國家工信部、省政府、中國工程院在東莞召開全國智能制造試點示范經驗交流會暨智能制造裝備應用現場經驗交流會，瑞必達、勁勝精密的經驗在全國推廣。
